MC系列脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
MC系列脈沖布袋除塵器合理好用：
1、脈沖布袋除塵器系統(tǒng)的實(shí)際處理風(fēng)量，結(jié)合煙氣的各種性質(zhì)，選擇濾料。參照濾料的規(guī)格，選擇過濾風(fēng)速，選用在線或離線清灰方法。
2、計(jì)算脈沖布袋除塵器濾料的總過濾面積，計(jì)算濾袋的直徑和長(zhǎng)度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu)；計(jì)算濾袋數(shù)量，選擇籠架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)花板的濾袋分布。
3、參照除塵器脈沖閥規(guī)格，設(shè)計(jì)脈沖清灰系統(tǒng)。
4、設(shè)計(jì)脈沖布袋除塵器外殼結(jié)構(gòu)，氣包，噴吹管進(jìn)出風(fēng)口位置，管道布局，進(jìn)風(fēng)口擋板，臺(tái)階和樓梯，安全保護(hù)等等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu)。
5、選擇脈沖布袋除塵器風(fēng)機(jī)，卸灰斗，卸灰裝置，選擇控制系統(tǒng)，壓差和排放濃度報(bào)警系統(tǒng)等等。
1、一線員式應(yīng)熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調(diào)整方法。
2、氣源三聯(lián)件、儲(chǔ)氣罐中的分離器應(yīng)每天排污一次，且油水分離器應(yīng)每隔4~8月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
3、輸灰裝置、減速機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
4、脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。如有故障，應(yīng)及時(shí)地排查，內(nèi)部有水分、雜質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行清洗
5、定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)查找原因并處理定時(shí)脈沖控制儀，定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
6、使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
7、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
8、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一會(huì)兒，得以排除設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時(shí)，一定反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰裝置，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
9、停機(jī)時(shí)，不必可切斷空壓機(jī)氣源，特別是在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以達(dá)到提升閥處開啟狀態(tài)。
10、布袋除塵器在工作時(shí)，排灰裝置不可停止工作，要不然，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。
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更新時(shí)間：2019-05-17 
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